井下工具公司淺析井下作業公司初步建成產品工具產業鏈

近日，東北油氣分公司松深1井套磨銑施工現場，中石化勝利石油工程公司井下作業公司使用自主設計加工的20多件工具，成功打撈出391根油管?！懊闇蕜倮?、川渝等市場，勝利井下已建設形成含直井、水平井、非常規小井眼在內的套磨銑工具加工鏈條，正在推進連油工具國產化的自主研發和維保?！痹诰伦鳂I公司修井側鉆首席專家楊育升看來，銷售工具、提供工具服務，將成為勝利井下的支柱產業。

探索高端產品制造

“我們自己加工的，質量有保障?！痹诠こ碳夹g服務中心調研結束后，井下作業公司黨委書記曹東星在微信朋友圈曬出一批正在加工的工具。

近年來，面對傳統行業盈利能力不足、競爭日益激烈等實際，井下作業公司積極拓展工具制造、技術服務等高端市場，套磨銑工具就是其進軍工具市場的第一炮。

2018年，井下作業公司西部工程管理中心自主設計的楔型磨鞋、專門套永久性封隔器的套銑頭，先后銷售至西北油田雅克拉采氣廠和塔河采油二廠、采油三廠，受到甲方多次稱贊，并在全工區給予推薦。

2019年，嘗到工具技術服務甜頭后，井下作業公司在內部搭建了“技術研發中心設計工具，工程技術服務中心加工工具，兩方共同銷售”的工具制造框架，全面推進工具研發和制造。

事實上，早在2018年，工程技術服務中心就成功進入工具市場，并獲得了寶鋼BGT1\BGC\BGT2、天鋼TP-CQ和衡鋼HSM-2等特殊螺紋接頭短接、附件加工授權，通過工藝創新和加強質量管控，在川慶市場累計創收800余萬元，成為中心創效保效的重要增長極。

“套磨銑工具作為常規工具，有市場，但也有競爭，井下致勝的關鍵在質量?！惫こ碳夹g服務中心主任盧繼鋒說，套磨銑工具的質量，取決于合金和焊接工藝。為提升套磨銑工具質量，在項目啟動初期，工程技術服務中心專門采購了進口KENN碳化鎢合金焊條，又從西部工程管理中心等兄弟單位引進氣焊高級技師等專業人才，提升焊接工藝。

今年，井下作業公司再投資396萬引進了一體化車床，圍繞磨鞋制造，加強同貝克休斯進行技術合作，進一步提升工具制造水平。

專注工具性能提升

同盧繼鋒注重質量一樣，井下作業公司防砂專家王文勝更加注重的是高效。在工具研發領域浸染了30年的他，對“勝利井下工具”走向市場同樣充滿期待。

“同樣是套磨銑工具，有的切削快，有的切削慢。要實現高效，就必須根據不同井況，對工具進行個性化創新，我們現在向市場推廣的正在這類高效性工具?！蓖跷膭僬f。

對高效的注重，也源于經驗。早在13年前，王文勝就曾帶領該中心工具室對防砂工具進行創新，大幅提升施工效率，當年依靠工具服務就實現產值1000多萬元。

為進一步加強研發、制造、推廣全產業鏈發展水平，2019年，井下作業公司搭建了產品制造框架，通過內部單位和工程技術服務中心合作，王文勝等人設計出的工具，從此有了專業的加工力量和雙倍的市場資源，這也讓他們把更多的精力投入到工具研發上。

2019年，為切實提升工具設計能力，王文勝所在的技術研發中心成立工具設計組，先后對封隔器、套磨銑工具進行工藝創新。期間，他們通過優化設計參數、科學排布硬質合金切削角度等，并創新采用一體成型低溫焊接工藝，將磨鞋磨銑油管的速度由0.5米/小時提高到2.0米/小時。

設計出的第一批套磨銑工具交付工程技術服務中心加工后，王文勝怕加工人員吃不透設計思路，專門跑到工程技術服務中心現場進行技術指導?？吹焦こ碳夹g服務中心在加工上投入了大量技術資源，王文勝十分興奮：“這下放心了?！?/span>

隨著井下作業公司連油作業市場擴大，王文勝等人正針對連油側鉆一體式導斜器、連油打撈工具進行自主創新，計劃今年年底前初步研發加工出一批高效化、本土化的連油工具。

培育核心競爭力

2019年12月20日，為推進井筒技術研發體系建設，中石化石油工程公司成立了石油工程勝利研發(技術)中心，由井下作業公司負責中石化修井技術中心的組建和實施。

楊育升牽頭編制的《中石化修井技術中心實施方案》顯示，未來5年內，井下作業公司將成立產品制造中心，建設特種修井工具庫房，打造修井、儲層改造、深井測試、連油帶壓等實驗室和試驗臺。方案一旦通過，勝利井下將從軟硬件方面獲得更多資源，同時也會加大工具研發制造的投入。

投入源于決心。近年來，隨著勞務市場競爭激烈，拼勞務、拼人力的發展方式已經難以前行，拓展工具制造、技術服務等高端市場，對于勝利井下，既是發展需要，甚至也是生存需要。

“套磨銑工具作為常規工具，適合起步，但是我們必須要加大投入，向連油側鉆、帶壓等高端工具研發邁進，打造形成一批國產化的高端工具產業鏈，這對整個行業具有普惠意義?！睏钣f，在川渝頁巖氣市場，所有連油工具服務全部由國外技術公司提供，這導致開發成本居高不下。無論是勝利井下還是別的單位，一旦研發出國產化連油工具，通過降價推廣，將有效降低國內頁巖氣開發成本。

在楊育升看來，無論是現在的技術研發中心，還是工程技術服務中心，在早些年都從事過工具加工設計工作，具備雄厚的技術儲備和人才儲備。下一步，除了推進工具技術服務硬件建設，他們還要進一步細化工具設計加工合作框架，優化合作流程，推動兩家單位互通有無，強強聯合，努力打造品牌擴大規模。